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节能电炉减少热能的散失

2014-07-15 10:21:27

  中频电炉减少热能散失的关键是提高熔炼速度。中频熔炼炉熔炼速度与进线电压、炉料质量、工人操作有很大关系,电压高、废钢密度大、锈蚀少、工人操作勤快,熔炼速度自然快。此外,提高熔炼速度还有其它三种途径:
  1)增加功率密度,也就是增加变压器的输入功率。
  2)增加满功率工作的时间。控制线路板是中频设备的心脏,随着集成电路的发展,已从36块板发展到18块、12块、6块、3块,直至近年的1块。下面是近几年来的线路板,其中   后四种是熔炼速度较快的恒功率控制线路板,   后两种属于数字化控制。不是恒功率控制的设备,就每一炉次而言,刚开机慢,中间快,到后来又慢。对一个炉衬周期而言,新炉慢,中期快,后期又慢。而恒功率的线路板,在逆变电路中还有逆变角调节电路,可以自动调节负载阻抗的匹配,恒功率输出,达到节时、节电、提高网侧功率因数的目的。除此之外,它还具有相序自适应,故障自诊断,外围元件少,接线少,保护功能完善(过流、过压、缺相、低电压、低水压、高水温等保护),故障率极低,启动性能好等特点。
  3)适当提高节能电炉感应加热的频率。频率越高,熔炼速度越快。频率主要取决于电容数量及感应圈的大小和匝数。但由于频率越高,稳定性越差,且钢水的搅拌效果越差,钢水的成分均匀性越差,因此频率不宜过高。